三維表面輪廓儀能夠在同一測試平臺上運行多種測試，產品的組合可根據(jù)不同的技術應用要求而改變。針對樣品的同一區(qū)域可進行不同模式的實驗檢測，模式切換可實現(xiàn)全自動化。多項技術的整合能夠使不同技術在同一檢測儀上充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢。該項整合技術不僅有利于數(shù)據(jù)的綜合分析，也可以減少維護成本，從而提高效率。

　　三維表面輪廓儀六大基本功能：

　　顯示功能：

　　實時顯示測量數(shù)據(jù)、曲線以及缺陷，響應時間快，測量軟件系統(tǒng)根據(jù)各傳感器的測量數(shù)據(jù)擬合截面形狀，可在軟件界面直觀顯示軋材的截面形狀及關鍵尺寸。

　　報警功能：

　　當測量數(shù)據(jù)和測量車溫度超出設定范圍后，聲、光同時報警(超差和超溫)。

　　缺陷判斷功能：

　　全覆蓋的測量方式使得設備可以對軋材表面的折疊、翹曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，進行定性和定量的檢測。

　　數(shù)據(jù)存儲功能：

　　可存儲、查詢測量數(shù)據(jù)。測量數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫，方便用戶提取、分析、統(tǒng)計等。數(shù)據(jù)、圖形存檔備查，可隨時調用歷史測量數(shù)據(jù)。

　　無盲區(qū)測量：

　　全尺寸測量，橫向無測量盲區(qū)，可測量復雜截面的各項特征尺寸。

　　在線統(tǒng)計評估：

　　在線統(tǒng)計評估，實時測量實時評估，及時反映軋材尺寸及表面缺陷情況；

　　輪廓儀作為高質量的檢測裝置，將繁瑣困難的檢測留給自己，將清晰明朗的數(shù)據(jù)圖形留給工作人員。它的五大基本功能為檢測帶來巨大的便利。